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      Application field

      應用領域

      精餾-分子篩膜耦合技術

        案例1:8000噸/年的精餾-分子篩膜耦合乙醇分離裝置

        用于合成藥物依那普利過程中用于萃取或清洗藥品的溶劑,該乙醇母液中含有醋酸、氯化鈉、藥物合成過程中的副產物與支鏈基團等,母液呈黃色,有惡臭味,電導率600~1000μs/cm,含水量約10wt.%,乙醇若要回用,需將含水量降至0.4wt.%以下且無色透明。原先業主使用乙二醇與醋酸鉀做萃取劑,分別對兩種母液進行萃取精餾回收,共需使用4只高度20~25m的精餾塔,使用該工藝雖然也可獲得符合回收標準的乙醇,但存在能耗高,操作繁瑣,開停車費時費力,長時間停車易堵塔、乙二醇需定期更換等問題。因此針對該項目采用精餾-分子篩膜耦合工藝技術,將該項目將酸堿中和裝置、精餾脫水除鹽裝置與分子篩膜裝備整合,一步完成脫除乙醇中無機酸、有機酸與水,并最終得到含水量≤0.4wt.%、無色透明符合企業回收使用標準的合格乙醇。

      工藝流程

        

      工藝流程

       

      工藝對比

      依那普利乙醇母液回收工藝對比

      項目

      萃取精餾

      精餾-分子篩膜耦合

      蒸汽( t/t原料)

      1.3

      0.85

      循環水(m3/t原料)

      60

      45

      低溫水(m3/t原料)

      5

      5

      電(kwh/t原料)

      10

      15

      運行費用(元/t原料)

      282

      194

      收率 %

      85~93

      ≥97

      最高操作壓力(MPa(G))

      0

      0.2

      所需蒸汽壓力(MPa(G))

      ≥1(回收塔)
      ≥0.4(萃取塔)

      ≥0.4

      精餾塔安裝高度 (m)

      20~25

      ~12

      操作人員

      4-6人/班

      1~2人/班

      操作復雜度

      復雜,需多人協調配合,開停車時間長,設備穩定需較長時間

      簡單,僅需1人即可完成開停車工作,設備短時間即可穩定

      存在問題

      長期運行會導致乙醇母液中高沸點雜質、鹽混入乙二醇,乙二醇需定期處理或更換,設備長期停車后易堵塔,清洗繁瑣

      分子篩膜對原料性質指標把控嚴格,需人員高度重視與定期檢測,否則膜管易損壞

       

      乙醇回收

      依那普利乙醇母液回收精餾-分子篩膜耦合裝置

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